Hva er fordeler og ulemper ved å bruke gjennomgående hull mot overflatefeste-teknologi innen PCB-design og layout?

PCB -design og layouter et avgjørende aspekt ved elektronikk- og kommunikasjonsindustrien. Utformingen av et trykt kretskort (PCB) går gjennom mange komplekse og intrikate trinn som involverer en dyp forståelse av de forskjellige komponentene som utgjør en elektronisk enhet. Ved å bruke programvare lager PCB -designere en design av Blueprint Circuit Board. De jobber med standard designregler og spesifikasjoner for størrelse, form og avstand for å sikre at styret vil fungere effektivt.

Hva er gjennomgående teknologi?

Gjennomgående teknologi er en eldre metode for innsetting og montering av elektronisk komponent. Det innebærer å bore hull i PCB -overflaten for å montere komponentene. Denne metoden trenger større plass på PCB, og den er tyngre i vekt. En betydelig fordel med gjennomgående hullteknologi er at den kan håndtere mer betydelig kraft ettersom komponentene holdes sikkert på plass.

Hva er Surface Mount -teknologi?

Surface Mount Technology (SMT) er en mer moderne teknikk for å montere elektroniske komponenter på PCB -overflaten. SMT -komponenter er mindre, lettere i vekt og ikke egnet til å håndtere enorme kraftstigninger. SMTs betydelige fordel er at det tar opp mindre plass, bruker mindre materiale og er rimeligere enn gjennomgående hull.

Fordeler og ulemper med teknologi for gjennomgående og overflatefester

Gjennomgående teknologi gir mange fordeler, for eksempel å håndtere mer betydningsfulle kraftstrekk, mer holdbar montering og muliggjør bruk av større komponenter. Gjennomgående hullmontering kommer imidlertid også med ulemper, for eksempel økt vekt og størrelse, høyere produksjonskostnader og mer utfordrende reparasjoner. SMT tilbyr mange fordeler, for eksempel å ta opp mindre plass, rimeligere produksjon og lettere vekt. Nedganger inkluderer imidlertid manglende evne til å håndtere tunge kraftbølger, svakere loddefuger og mer utfordrende plassering og innretting av komponenter.

Konklusjon

PCB -design og layout er hjertet til enhver elektronisk enhet. Det spiller en viktig rolle i å bestemme ytelsen til de elektroniske komponentene på det trykte kretskortet. Hver PCB -designmetode har sine fordeler og ulemper, og det er opp til designeren å bestemme hvilken metode som er best for en spesifikk applikasjon. Shenzhen Hi Tech Co., Ltd. er en ledende PCB-produsent dedikert til å levere levering i tiden og PCB-produkter av høy kvalitet til kunder over hele verden. Vi har avansert teknologi, streng QC -ledelse og effektive kundeservice. Kontakt oss påDan.s@rxpcba.comfor mer informasjon.

Forskningsartikler om PCB -design og layout:

Chan, C. T., Chan, K. W., & Tam, H. Y. (2016). PCB-design av lavpris UWB-antenne for RFID-applikasjoner. IEEE-antenner og trådløse forplantningsbrev, 15, 1113-1116.

Chen, Y., Wang Yang, J., & Cai, W. (2016). Design og utvikling av et hurtig prototyping av trykt kretskort (PCB) plotter. I 2016 11. internasjonale konferanse om informatikk og utdanning (ICCSE) (s. 149-152). IEEE.

Ciesla, T., & Habrych, M. (2016). Den nye trenden for miljøvennlig trykte kretskortdesign. I 2016 International Conference on Military Communications and Information Systems (ICMCIS) (s. 1-6). IEEE.

Kondrasenko, I., & Radaev, R. (2015). Sammenligningen av produktiviteten til PCB -design ved bruk av forskjellige integrerte programvare for kretsdesign. I 2015 IEEE Conference on Quality Management, Transport and Information Security, Information Technologies (IT & MQ & IS) (s. 21-24). IEEE.

Qi, Y., & Chen, K. (2016). Forskning på design av elektronisk linjal for PCB terminalbredde. I 2016 IEEE Advanced Information Management, Communicates, Electronic and Automation Control Conference (IMCEC) (s. 269-272). IEEE.

Sato, K., & Nakachi, A. (2016). Utvikling av en ny PCB -designregel og DFM -metodikk for rommiljøet. I 2016 Asia-Pacific International Symposium on Aerospace Technology (APISAT) (s. 566-574). IEEE.

Shao, J., Pan, L., Wu, K., Hu, X., & Zhao, Y. (2016). Forskning på viktige teknologier av 3D -trykt form for å akselerere MEMS PCB -prototype. I 2016 IEEE International Conference on Mechatronics and Automation (ICMA) (s. 192-197). IEEE.

Wang, Y. (2016). Design og produksjon av automatisert PCB -omarbeidingssystem. I 2016 13. internasjonale konferanse om allestedsnærværende roboter og omgivelsesintelligens (URAI) (s. 283-285). IEEE.

Wu, H., Zhu, H., & Qu, F. (2015). Flere RC tidskonstant ensemble PCB -modelleringsmetode. I 2015 IEEE International Conference on Industrial Informatics-Computing Technology, Intelligent Technology, Industrial Information Integration (ICIICII) (s. 11-14). IEEE.

Yang, M., Li, L., Chen, L., Chen, X., & Chen, P. (2015). Analyse på PCB -design basert på den elektromagnetiske koblingsteorien. I 2015 IEEE 2. internasjonale konferanse om elektronisk informasjon og kommunikasjonsteknologi (ICEICT) (s. 29-32). IEEE.

Yuan, D., Chen, H., Zhao, H., & Zhang, L. (2016). PCB Finite Element -analyse og eksperimentell verifisering av 3D -skriver med delta -struktur. I 2016 IEEE International Conference on Mechatronics and Automation (ICMA) (s. 758-762). IEEE.